شركة شاندونغ تشوران للمواد المعدنية المحدودة

كوع أنبوب فولاذي

كوع أنابيب فولاذيّة نوع الكوع: كوع بزاوية 45 درجة/90 درجة/180 درجة، كوع بنصف قطر طويل/بنصف قطر قصير المادة والمواصفات القياسية: - الفولاذ الكربوني — وفقًا لـ ASME B16.9، ASTM A234 WPB - الفولاذ المقاوم للصدأ — وفقًا لـ ASTM A403 304/304L/310/310S/316/316L/317L/321 - سبائك الفولاذ — وفقًا لـ ASTM A234 WP1/5/9/11/12/22/91 المواصفات: - القطر الاسمي (NPS): من 1/2 بوصة إلى 24 بوصة (سلس)، ومن 24 بوصة إلى 72 بوصة (ملحوم) - القطر الداخلي (DN): من 15 إلى 1200 - السماكة الجدارية (WT): من 2 إلى 80 مم - الفئة (SCH): من SCH 5 إلى XXS نصف قطر الانحناء: R=1D~10D، R=15D، R=20D السطح: تشحيم خفيف، طلاء أسود، جلفنة، طلاء مقاوم للتآكل PE/3PE التعبئة: تُعبأ في حاويات خشبية/صواني خشبية
الشهادة



منتجات ذات صلة

تفاصيل المنتج

عملية تصنيع الكوع السلس (الثني بالحرارة والثني البارد)

من أكثر الطرق شيوعًا لتصنيع الكوابل هو استخدام عملية الثني بالقالب الساخن انطلاقًا من أنابيب فولاذية مستقيمة. بعد تسخين الأنبوب الفولاذي عند درجة حرارة مرتفعة، يُدفع الأنبوب ويُوسَّع ويُثنى تدريجيًا بواسطة الأدوات الداخلية للقالب. تتيح هذه الطريقة تصنيع كوابل بلا وصلات بمقاسات واسعة. وتتوقف خصائص عملية الثني بالقالب اعتمادًا كبيرًا على الشكل والأبعاد المتكاملة للقالب. ومن مزايا استخدام الثني بالقالب الساخن أنه يحقق انحرافًا أقل في السماكة ونصف قطر ثني أقوى مقارنةً بطرق الثني الأخرى. وفي الوقت نفسه، يؤدي استبدال الوصلات الجاهزة بالثني إلى تقليل كبير في عدد اللحامات اللازمة، مما يخفف عبء العمل ويرفع جودة الأنابيب وقابليتها للاستخدام. أما الثني البارد فهو عملية ثني الأنبوب الفولاذي المستقيم عند درجات حرارة عادية باستخدام آلة الثني. ويُعد الثني البارد مناسبًا للأنابيب ذات القطر الخارجي بين 17.0 و219.1 ملم، وبسماكة جدار تتراوح بين 2.0 و28.0 ملم. ويُوصى بأن يكون نصف قطر الثني مساويًا لـ 2.5 ضرب قطر الأنبوب الخارجي (2.5 × Do)، مع الأخذ في الاعتبار عادةً نصف قطر ثني قدره 40 ضعف القطر (40D). ومن خلال الثني البارد يمكن الحصول على كوابل ذات نصف قطر صغير، إلا أنه يلزم حشو الجزء الداخلي بالرمل لمنع حدوث تجاعيد. ويُعتبر الثني البارد طريقة سريعة ومنخفضة التكلفة، كما يمثّل خيارًا تنافسيًا لتصنيع خطوط الأنابيب وقطع غيار الآلات.

عملية تصنيع الكوع الملحوم (صغير وكبير)

تُصنع الكوعات الملحومة من ألواح الصلب، ولذلك فهي ليست كوعات صلب غير ملحومة. يتم استخدام قالب وضغط لوح الصلب ليأخذ شكل الكوع، ثم يُلحَم الوصلة ليصبح كوعًا نهائيًا من الصلب. وهذه الطريقة تعد الأسلوب التقليدي لإنتاج الكوعات. وفي السنوات الأخيرة، باتت الكوعات ذات الأحجام الصغيرة تُصنَع غالبًا من الأنابيب الفولاذية. أما بالنسبة للكوعات كبيرة الحجم، فعلى سبيل المثال، يصعب جدًا تصنيع كوعات يزيد قطرها الخارجي على 36 بوصة من الأنابيب الفولاذية؛ لذلك تُصنع عادةً من ألواح الصلب، حيث يُضغط اللوح ليأخذ شكل نصف كوع، ثم تُلحَم النصفان معًا. وبما أن الكوعات تُلحَم في جسمها، فإن فحص وصلات اللحام أمر ضروري. وعادةً ما نعتمد فحص الأشعة السينية كأحد أساليب الفحص غير الإتلافي.

زيارة العميل

رسالة الشركة نركّز على توريد المواد المعدنية وتجهيزها حسب الطلب، حيث نستفيد من مصادر موثوقة وجودة مستمرة وخدمات فعّالة لمساعدة العملاء على خفض التكاليف وتعزيز الكفاءة، ولإتاحة فرص جديدة لموظفينا، ولدعم تنمية القطاع بأكمله.

زيارة العميل

تقييمات العملاء

انطلاقًا من منطقة تشيلو، وامتدادًا إلى جميع أنحاء البلاد، ثم توسّعًا عالميًا، نسعى جاهدين لأن نصبح مزوّدًا شاملاً لخدمات سلسلة التوريد في قطاع المواد المعدنية، يتميّز بجودة عالية وسمعة لا تشوبها شائبة، وأن نبني علامة تجارية صناعية مرموقة ومستدامة، مصمّمة لتستمر لأكثر من قرن.

تقييمات العملاء

ورشة المصنع

بالتزامها بالتميز والابتكار والاستدامة، رسّخت الشركة مكانتها كشريك موثوق في صناعة الصلب العالمية. وبعد نحو عقدين من الجهود الدؤوبة، باتت قاعدة عملائها تشمل أكثر من 110 دولة ومنطقة في أوروبا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية وجنوب شرق آسيا.

ورشة المصنع

الشرف

نركّز على توفير المواد المعدنية وتقديم خدمات المعالجة حسب الطلب، حيث نعتمد على مصادر موثوقة وجودة مستمرة وخدمات فعّالة لمساعدة العملاء على خفض التكاليف وتعزيز الكفاءة، ولإتاحة فرص جديدة لموظفينا، ولدعم تطوّر القطاع بأكمله.

الشرف

اترك لنا رسالة للحصول على أحدث عرض أسعار

احصل على عرض سعر

إرسال الآن